Лазерная резка - это технологический процесс по резке и раскрою металла с использованием сфокусированного лазерного луча, получаемого при помощи специального оборудования. Резка лазером считается наиболее эффективной и востребованной технологией, которая позволяет получить изделия высокого качества и точности.
Разнообразие металлов для лазерной резки
Металлы, которые можно разделить с помощью лазера, очень разнообразны. Среди них:
- углеродистая сталь и и стальные сплавы конструкционного типа толщиной 0,2 - 30 мм;
- алюминий и алюминиевые сплавы толщиной 0,2 - 30 мм;
- нержавеющая сталь толщиной 0,2 - 50 мм;
- латунь и медь толщиной 0,2 - 15 мм.
Лучше всего режутся металлы, имеющие низкую теплопроводность, так как в этом случае энергия сфокусирована в меньшем объеме. При резке металлов с высоким показателем теплопроводности, возможно образование грата (остатков расплавленного материала на поверхности реза).
Методы лазерной резки в зависимости от металла
Методы лазерного раскроя металлических сплавов отличаются и имеют свои особенности в зависимости от вида сплава.
Методы лазерной резки углеродистой стали и стальных сплавов конструкционного типа
Для этого материала характерны высокое содержание углерода и отсутствие легирующих добавок. Чем выше процент углерода в составе стали, тем выше ее прочность и твердость. Для резки углеродистой стали используют вспомогательный газ кислород, который обеспечивает увеличение скорости резки и снижение энергозатрат. Раскрой стальных заготовок осуществляется с применением твердотельных или газовых видов лазерного оборудования с длиной волны от 1,07 до 10,6 мкм. Существует вероятность образования на торце следов оплавленного металла. Благодаря оптимальной прочности металла удается получить при раскрое аккуратный и ровный срез заготовки. Данный метод используется для листов толщиной не более 25 мм, если показатель превышен - качество работы ухудшается, и лазерная резка становится менее выгодной.
Методы лазерной резки нержавеющей стали
Для резки этого материала не подходит кислород, так как он окисляет кромки разреза, и сталь перестает быть нержавеющей. В качестве вспомогательного газа следует использовать азот. Для лазерной резки нержавеющей стали применяется лазер волоконного типа или газовое оборудование. При резке данного типа сталей существует высокий риск образования шлаков в канале резания из-за присутствия в сплаве значительного объема легирующих элементов. Также при интенсивном тепловом воздействии часто могут образовываться тугоплавкие оксиды, которые замедляют процесс резки из-за образования препятствия на пути лазерного потока. Поэтому перед началом работ рекомендуется максимально точно регулировать поток газа. Толщина металла для получения ровного торца – до 15 мм.
Компания ООО «ПО ПРЕМИУМ-ЭЛЕКТРО» предлагает услуги лазерной резки углеродистой и нержавеющей стали на Швейцарском оборудовании нового поколения. Более подробную информацию вы можете уточнить менеджеров компании по телефонам указанным на сайте.