Нержавеющая сталь представляет собой один из самых высокотехнологичных материалов, который является наиболее востребованным в современных условиях. Она применяется в производственных циклах различных видов промышленной металлообработки. Лазерная резка нержавейки является одной из самых инновационных технологий, обеспечивающей высокую продуктивность и качество обработки металла. При резке лазером физический контакт с нержавеющей сталью фактически отсутствует, процесс осуществляется световым лучом по заданным командам.
Полезные характеристики лазера, обеспечивающие лазерную резку
Луч лазера создает точку фокусировки на поверхности металла, после чего он начинает интенсивно гореть, плавиться и испаряться. Данный эффект возможен благодаря ниже перечисленным характеристикам лазера:
- Монохроматичность, это означает, что длина волны и частота лазерного луча неизменны, поэтому луч может легко фиксироваться на любой поверхности с помощью обычных оптических линз.
- Направленность, т.е. лазерный луч имеет малый угол расходимости, благодаря чему он легко фокусируется на обрабатываемом участке.
- Когерентность, в луче лазера происходят согласованные колебания волн, а следовательно возникает резонанс, многократно усиливающий исходную мощность излучения.
При достижении температуры кипения металла в зоне воздействия луча металл испаряется, благодаря высокой теплопроводности нержавейки зона плавления и последующего закипания устремляется вглубь заготовки.
Способы лазерной резки нержавеющей стали
Лазерная резка нержавеющей стали происходит двумя способами:
- Резка лазером через плавление.
Действие сфокусированного лазера на поверхность металла содействует его быстрому нагреву, то есть в этой зоне нержавейка начинает плавиться. Равномерное движение лазерного луча позволяет создавать любую форму детали. При избыточном нагреве молекулы металла переходят в фазу закипания, где частицы материала начинают испаряться. - Резка лазером через испарение.
Относится к более дорогостоящим, эффективным и точным способом. При помощи лазерной установки производится обработка металла в двух режимах:- врезка, применяется для формирования сквозных щелей различных диаметров, благодаря этой технологии можно создавать микроотверстия и разрезы минимальной ширины.
- раскрой, в начале осуществляется прожиг металлозаготовки (создается пробоина минимального диаметра), а далее режущая головка движется в направлении, заданном заложенной в станке программой.
При раскрое нержавеющей стали структура металла в зоне действия луча разрушается, сам процесс происходит поочередно в три этапа:
- нагрев;
- плавление;
- испарение частиц распада.
Компания ООО «ПО ПРЕМИУМ-ЭЛЕКТРО» предлагает услуги лазерной резки листов нержавеющей стали на Швейцарском оборудовании нового поколения. Более подробную информацию вы можете уточнить менеджеров компании по телефонам указанным на сайте.
