Лазерная резка (или LBC - Laser Beam Cutting) - технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности. Суть технологии заключается в нагреве зоны реза и последующем разрушении металла в этой зоне лазером. Суть технологии заключается в следующем: сфокусированный лазерный луч, управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии в зоне реза с последующим нагревании и разрушении металла в этой зоне. Лазерная резка позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.
Основное свойство металла для лазерной резки – теплопроводность, чем она ниже, тем проще сконцентрировать тепло на ограниченном участке.
Металлы, обрабатываемые с помощью лазерной резки
Лазерной резке подвергаются такие материалы:
- сталь;
- алюминиевые сплавы;
- медь;
- латунь и нержавеющая сталь.
Минимальная толщина листового металла для лазерной резки составляет 0,2 мм.
Применение лазерной резки металла
Лазерная резка находит широкое применение при резке металла для:
- узлов машиностроительных агрегатов;
- элементов стеллажей, торгового оборудования и декоративных изделий;
- деталей котлов, емкостей и печных дымоходов;
- кованых изделий для ограждений, различных элементов для дверей и ворот;
- дизайнерских шкафов и корпусов по индивидуальным заказам;
- детали механизмов мебельной фурнитуры;
- листов статора и ротора, необходимых для сборки и изготовления электродвигателей;
- оригинальных букв и трафаретов для вывесок.
Лазерная резка металла" src="/images/uploads/images/prod-blog/laser-rezka-2.jpg" style="width: 100%;" />
Преимущества лазерной резки металла
- высокая точность работы, позволяет изготавливать детали сложной конфигурации, а также изделия, предоставляющие дизайнерскую ценность, и декоративные элементы;
- возможность обрабатывать разные металлы и сплавы, включая очень тонкие металлами без нанесения повреждений и деформации;
- высокая скорость резки до 60 м/ч;
- не нужно «дорабатывать» металл, т.е. лазер обеспечивает гладкий срез на металле, без заусенцев;
- резка лазером может заменить такой сложный технологический процесс, как штамповка;
- возможность экономно расходовать металл за счет очень малой площади сечения лазерного луча и низкого процента отходов;
- отсутствие механического контакта позволяет обрабатывать легко деформирующиеся материалы.
Недостатки лазерной резки металла
- высокая стоимость лазерных станков по сравнению с плазменной резкой;
- наличие ограничений по толщине листового металла.
Компания ООО «ПО ПРЕМИУМ-ЭЛЕКТРО» предлагает услуги лазерной резки листового металла на Швейцарском оборудовании нового поколения. Более подробную информацию вы можете уточнить менеджеров компании по телефонам указанным на сайте.
