Латунь - это сплав металла, состоящий из двух основных элементов цинка и меди, с примесью олова, алюминия, никеля, марганца или свинца. От марки зависит содержание цинка обычно это от 11% до 44%. Максимальная пластичность наблюдается при содержании цинка в районе 36%. Латунь хорошо поддается разным способам обработки, в том числе и лазерной резке. В этой статье мы расскажем об особенностях лазерной резки латуни.
Преимущества обработки латуни лазерной резкой
Если сравнивать лазерную резку латуни с другими видами обработки (ковкой, штамповкой, протяжкой, гравировкой), то она имеет следующие преимущества:
- можно добиться большой точности, то есть готовое изделие фактически идентично загруженному макету;
- в процессе резки лазером не образуются заусеницы, наплывы и иные дефекты;
- возможность серийного производства за короткое время;
- низкая себестоимость изделий;
- небольшое количество отходов, экономный расход материала в процессе производства.
Особенностью резки латуни является низкое поглощение лучей инфракрасного спектра, высокая отражательная способность. Это значит, что лазерный луч не может передать всю энергию на твердую заготовку, часть ее рассеивается из-за отражения. Поэтому лазерная резка латуни осуществляется лучом высокой мощности и на низкой скорости в импульсном или плазменном режиме. Скоростная лазерная резка металла с высокой теплопроводностью приведёт к перегреву заготовки, короблению по контуру и оплавлению кромки реза.
Режим работы станка выбирается в зависимости от толщины заготовки:
- до 5 мм — импульсный;
- от 5 до 12 мм — плазменный.
Качество лазерной резки латуни
Качество резки зависит от состава сплава: высокое содержание цинка повышает твердость и хрупкость латуни и затрудняет раскрой. При содержании цинка выше 42% использование лазера невозможно: требуется большая мощность, что губительно для заготовки.
При лазерной резке латуни применяется инертный газ под давлением до десяти атмосфер. Кромки получаются хорошего качество, возможно небольшое образование грата, который легко можно удалить.
Чтобы получить ровный рез без дефектов, прогибов, для лазерной резки лучше всего использовать латунные листы не толще 5 мм. Для их обработки стоит применять твердотельные лазеры.
Точность и качество резки достигаются за счет уменьшения максимальных параметров работы на 10-15% от возможностей лазера. Перед перемещением луча необходимо выдержать время и убедиться в полном пробитии материала.
Фокус устанавливается, максимально близко к поверхности листа или заготовки, чтобы уменьшить взаимодействием материала и луча, снизить отражение и рассеивание мощности.
Чтобы минимизировать отражающие способности и время процесса рассеивания энергии лазерного луча, сразу необходимо включать пиковую мощность прибора. Для 1 мм толщины она должна составлять не менее 1000 Вт, для 6 мм – 4000 Вт.
Компания ООО «ПО Премиум-Электро» предлагает услуги лазерной резки листового металла на станках ЧПУ швейцарского производства. Подробную информацию вы можете уточнить менеджеров компании по телефонам указанным на сайте.